3. Principali tecniche di lavorazione dei materiali di base
Il trattamento termico è il processo fondamentale che determina le proprietà finali della base.
Tempra: riscaldamento dell'acciaio al di sopra della sua temperatura critica, quindi raffreddamento rapido per indurre una struttura martensitica caratterizzata da elevata durezza e resistenza.
Tempra: l'acciaio che ha subito la tempra è duro ma fragile. Il rinvenimento riduce la sua fragilità, migliora la tenacità e la duttilità, ottenendo così proprietà meccaniche equilibrate.
Trattamento dello stress: utilizzo di attrezzature e tecniche specializzate per indurre una pre-sollecitazione uniforme all'interno della base, consentendole di resistere alle forze centrifughe durante la rotazione ad alta-velocità, mantenere la stabilità e prevenire le vibrazioni.
4. Principali caratteristiche strutturali della base
La base non è una semplice piastra d'acciaio; i suoi vari design strutturali sono progettati per ottimizzare le prestazioni.
Scanalature: posizionate sulla base, collegano il foro centrale alla circonferenza esterna, tipicamente distanziate in modo da corrispondere alla testa di taglio. Le loro funzioni principali includono il rilascio delle sollecitazioni termiche (le alte temperature generate durante il taglio causano l'espansione del substrato; queste fessure forniscono spazio di espansione, prevenendo distorsioni o deformazioni dovute al calore), la riduzione del rumore e delle vibrazioni (interrompono il percorso di propagazione delle onde di vibrazione per ridurre efficacemente il rumore del taglio), favorendo la dissipazione del calore (migliorando il flusso d'aria per favorire il raffreddamento) e guidando il refrigerante (consentendo un flusso più efficiente del refrigerante nell'area di taglio).
Informazioni-incise al laser: i dettagli chiave come marchio, specifiche, velocità operativa massima (RPM) e frecce della direzione di rotazione sono generalmente incisi al laser-sulla base per un utilizzo sicuro.
Foro centrale: consente un allineamento preciso con il mandrino della macchina utensile per la trasmissione della coppia.
Sede per chiavetta: impedisce alla lama della sega di scivolare sull'albero.
5. Trattamento superficiale della base
Nichelatura: il metodo di trattamento più comune. Il suo scopo principale è la prevenzione della ruggine e della corrosione, in particolare negli ambienti umidi che utilizzano il raffreddamento ad acqua. Il rivestimento riduce anche l'attrito con le flange.
Rivestimento in teflon: applicato ad alcune lame da taglio a secco-, fornisce proprietà anti-adesive e lubrificanti, riducendo al minimo l'adesione della polvere di pietra al substrato.
